充电桩的“心脏”部件近三成是“温江造”

从家电、工业控制到新能源汽车，中星电子以“专精特新”穿越产业周期

　　车间内，机器低鸣，光影流转。工人们在全神贯注地操作设备，一张张薄如蝉翼的金属基膜，在他们的手中历经卷绕、喷涂、分切、赋能、组装、封装等精密工序，化为一枚枚看似微小、却攸关电路稳定的有机薄膜电容器。
　　近日，金融投资报记者走进位于成都温江高新技术产业园区的四川中星电子有限责任公司（以下简称“中星电子”），感受到的不仅是现代制造业的严谨与精密，更有一家企业近三十年如一日对技术创新的执着坚守、对员工成长的深切关怀，以及对一方水土的感恩反哺。■金融投资报记者 黄凌屹

小电容器撬动大市场
　　“电容器虽小，却是电子电路的‘心脏’。”中星电子负责人伍骞向记者介绍，从家用电器、智能照明、电源管理，到飞驰的新能源汽车、成片的光伏矩阵、遍布城乡的充电网络，乃至国家电网的高压输电系统，“有电的地方，就有电容器。”
　　成立于1997年的中星电子，亲历了中国电子产业从依赖进口到自主创新的转型历程。上世纪90年代，国内薄膜电容器大多依赖进口，成本高、交付慢，关键技术受制于人。正是看到“卡脖子”环节中蕴含的机遇，中星电子毅然选择深耕这一赛道，成为西部最早专注于有机薄膜电容器的民营企业之一。
　　随着中国家电产业的腾飞，中星电子迅速崛起。2008年前后，公司从消费电子领域转向工业级市场，服务艾默生、汇川等行业头部客户；2012年布局光伏领域，2015年切入新能源汽车赛道，每一步都踩准了国家战略与市场需求的节拍。如今，中星电子已成为充电桩电源模块薄膜电容器的国内头部供应商，市场份额接近30%。
　　技术实力是企业安身立命、搏击市场的根本。截至目前，中星电子已申请国家专利154项，其中发明专利72项，授权专利66项。多款产品获“国际先进”认证，其中“89%吸收电路电容”被评为“成都工业精品”，车载电容器入选2025年国家推荐目录。公司每年将不少于5%的销售收入投入研发，建有省级技术中心和国家认可实验室，并积极参与《GB/T 17702-2021》等国家及行业标准的制定工作，在细分领域掌握了相当的话语权。

让每位员工都发光发亮
　　记者注意到，在中星电子的生产线上，不少岗位都根据残疾人员工的实际需求进行了适配改造。有的工位安装了升降设备，方便轮椅操作；有的工序配备了专用辅助工具，帮助行动不便的员工高效作业。“我们推行残疾人用工已有近20年。在这里，残疾人员工不是‘被照顾者’，而是价值的创造者。”伍骞说，“他们需要的不是同情，而是尊重与机会。”
　　高位截瘫的员工主动学习设备编程，从简单的手工操作转型为技术工人；行动不便的员工在专门设计的岗位上，产量和质量都不逊于健全员工……在中星电子，这样的例子不胜枚举。“公司是我的第二个家，我做得不比其他人慢，也不比其他人差。”手部有残疾的赵师傅向记者表示。
　　这种“因人设岗”的模式，并未影响企业效率。“我们通过智能化改造优化流程，同时为残疾人员工开发专属工序，实现双赢。”伍骞表示，履行社会责任与提升企业效益可以并行不悖。如今，公司700余位员工中，仍有不少是建厂初期入职的“老黄牛”，“以人为本”的文化已成为企业稳定发展的内在支撑。

温江优化营商环境育活企业之树
　　“为什么我们愿意留在温江？因为这里让企业、让员工都有归属感。”伍骞感慨道。作为一名在温江工作近二十年的“新温江人”，他亲历了温江从常住人口20万的小城，发展成为百万人口的现代化城区，也见证了中星电子年产值从五千万元跃升至四五亿元。
　　伍骞举例说，企业所在的成都温江高新技术产业园区，在企业推进环保升级、安全生产时，相关部门会主动派专家上门指导；企业在申报智能工厂、专精特新等项目时，有专人对接服务，“政府真正做到‘无事不扰、有需必应’，和企业形成了鱼水相依的关系。”
　　这种“鱼水关系”让企业安心扎根。近年来，尽管一些制造业企业外迁东南亚，中星电子始终坚守温江。“在温江，我们能心无旁骛地谋发展。”伍骞表示。
　　面对当前制造业竞争的激烈态势，中星电子选择以“练内功”应对挑战。“我们不怕卷，就怕自己不进步。”伍骞说，公司正持续推进智能化改造、成本优化与产品创新。同时，在AI、机器人、国网高压等新领域布局专项研发。